Az ultrahangos grafén diszperziós gép megtöri a szűk keresztmetszetet a grafén fejlesztésében

Az ultrahangos grafén diszperziós gép alapvető tartalma a részecskeagglomeráció problémájának megoldása. A grafén inert felülete miatt sok anyaggal oldhatatlan, diszperziója gyenge. Nagyon nehéz egyetlen diszpergált részecskét megszerezni. A grafén diszperziós technológia kulcsfontosságú technológiája, hogyan lehet a részecskét egyenletesen eloszlatni a mátrixban.

A grafén diszperzió célja, hogy az oldhatatlan diszperzió eléréséhez a részecskéit erősen össze kell törni és össze kell keverni, ami azt jelenti, hogy az új felületek kialakításához le kell győzni a felületi feszültség ellenállását. A technológia folyamatos fejlődésével az agglomerációs probléma a grafén folyamatos fejlesztésének szűk keresztmetszetévé vált, így a grafén diszperziójának javítása technikai módszerré vált a termékek (anyagok) minőségének, teljesítményének és folyamathatékonyságának * javítására.

A grafén inert felülete miatt oldhatatlan és sok anyaggal rosszul diszpergálódik. A grafén fejlesztése során felmerülő szűk keresztmetszetek problémájának megoldására két elképzelés létezik: egyrészt az alacsony költségű, jó minőségű grafén alapanyagok nagyüzemi előállítása; A második a grafén kereskedelmi alkalmazása. Az elmúlt két évben a grafén az ipari alkalmazás szakaszába lépett, és az ipari lánc upstream és downstream kölcsönhatása kulcsfontosságú. Másodlagos fejlesztést kell végeznünk a felhasználók számára, hogy megoldhassák az olyan gyakori műszaki problémákat, mint a diszperzió és a formázás, és hogy a grafén jobban kapcsolódjon a „földgázhoz”.

A grafénpor jellemzői, mint például a finom részecskeméret, a nagy fajlagos felület, a nagy felületi energia, a növekvő felületi atomok száma és az elégtelen atomi koordináció miatt ezek a felületi atomok nagy aktivitásúak, rendkívül instabilabbak, és könnyen agglomerálhatóak. egy nagyobb aggregátum számos összekapcsoló interfésszel. A por agglomerációját általában lágy agglomerációra és kemény agglomerációra osztják. Az agglomerátumok képződése miatt a nanorészecskék nem oszlanak el egyenletesen egyetlen részecskeként, és nem tudják betölteni a megfelelő nanotulajdonságokat, ami nagyon kedvezőtlenül befolyásolja a nanoporok alkalmazási teljesítményét.

Ha a grafént a szerves oldószer felületével illesztjük, kölcsönhatásuk egyensúlyba tudja hozni a grafénlap lehúzásához szükséges energiát, majd ultrahangos kezeléssel az ultrahang biztosítja a hámlasztó erőt, a peeling hatást, az ultrahangos idő növelése jól javíthatja a grafénhozam. Az ultrahangos tápegység ultrahangos teljesítményének beállítása szintén jelentős hatással van a grafén lehúzó hatására. A grafén lehúzó hatása az ultrahang teljesítményének és a grafénrétegek közötti van der Waals-erőnek megfelelő mértékétől függ. Ha az ultrahang teljesítményét megfelelően növeljük, a grafén felületén keletkező húzófeszültség nagyobb, mint a grafénrétegek közötti van der Waals erő, és a lehúzó hatás is jelentősen megnő.

Ultrahangos módszer

Az ultrahangos grafén diszperziós rendszerben a grafén-oxidot ultrahangos Hummers módszerrel állítottuk elő. Mivel az ultrahanghullám mechanikai hullám, nem nyeli el a molekulák, és terjedése során molekuláris rezgést okoz. A kavitációs hatás, vagyis a magas hőmérséklet, a nagy nyomás, a mikrosugár és az erős vibráció járulékos hatása alatt a molekulák közötti átlagos távolság a vibráció hatására megnő, ami molekula fragmentációt eredményez. Az ultrahang teljesítményének növekedésével a grafit-oxid réteg távolsága nő.