Ultrahangos hullámhegesztés, autóipari belső alkatrészek hegesztése

Összehasonlítva a hagyományos autóipari belső alkatrészek hegesztési technikáival (például főzőlemez -hegesztés, rezgéshegesztés vagy ragasztási kötési folyamatok), amelyek külső hőforrásokra vagy kémiai ragasztókra támaszkodnak az anyagok lágyításához, az ultrahangos hegesztő berendezések nagy - frekvenciamechnikai rezgéseket használnak (jellemzően 15- 40KHz -t generálnak). olvadva őket. Nyomás alatt ez pontos molekuláris - szintű fúziót ér el. Előnyei koncentrálódnak a folyamat hatékonyságában, a kapcsolat minőségében, a környezetbarát és az automatizálás alkalmazkodóképességében: egyrészt az ultrahangos hegesztés 0,1 - 1 másodpercen belül befejezi a kapcsolatokat, ami több mint 60%-kal csökkenti az energiafogyasztást. Kiküszöböli az előmelegítő várakozási időket és a fogyóeszközöket (pl. Ragasztók, csavarok). A digitális vezérlés biztosítja az egységes, buborék {- szabad hegesztést, amely az alapanyaghoz közeledik, elkerülve a közös hagyományos hegesztési problémákat, például az anyag túlcsordulását, a termikus stressz deformációját vagy a kémiai szennyeződés kockázatát. Másrészt, a nem - kontakt energiája - fókuszálási tulajdonság különösen alkalmas a három - dimenziós belső alkatrészek lokalizált hegesztésére (pl. Műszerpanelek, ajtópanel klipek, áttetsző tripszek). Ez kiküszöböli az általános fűtés szükségességét, ezáltal megvédi az érzékeny elektronikus alkatrészeket (például érzékelőket és LED -es fénycsíkokat) a termikus károsodástól. Ezzel egyidejűleg csökkenti a VOC-kibocsátást és támogatja a 100% -os minőségi megfigyelést (az energia/mélység/görbe valós idejű visszacsatolása révén), jelentősen javítva a termelési ciklusidőket és a termékkonzisztenciát.