őrlés és fúrás ultrahangos feldolgozása

Az ultrahangos feldolgozás fejlesztése elsősorban a kemény és törékeny anyagok feldolgozására, valamint a kemény és törékeny anyagok feldolgozási hatékonyságának javítására vonatkozik. Az ultrahangos megmunkálást sikeresen alkalmazták olyan anyagok feldolgozására, mint a karbidok, rozsdamentes acél, kerámia és üveg.

Ultrahangos folyamatok, számos hagyományos esztergálási, fúrási és fúrási folyamat, valamint a fém- és nemfémes anyagok hatékony feldolgozása. Az előnyök közé tartozik a megnövekedett anyagszedési sebesség, a szerszámcsökkenés csökkentése és a megmunkált felületek javítása.

Az elmúlt években a félvezető és a 3C ipari folyamatokban a kemény és törékeny anyagok feldolgozási igénye növekszik.

Az ultrahangos forgó megmunkálási orsó az ultrahangos megmunkálás iránti igényt figyelembe véve évekig tartó kutatások után fejlesztett ki.

A megmunkáláshoz használt szerszámokat nagy sebességgel (6000 fordulat / perc) és axiális nagyfrekvenciás rezgéssel (20 KHz / 35 KHz) fúrják, vágják, fúrják vagy vágják.

Az ultrahangos forgó megmunkáló orsó könnyen hozzáadható a CNC géphez.

Először is, a feldolgozási elv

Az ultrahangos forgó megmunkáló orsó egy szerszámot használ, hogy a munkadarabot a vágáshoz vágja, ami különbözik az ultrahangos abrazív megmunkálástól. A használt gyémánt szerszámot nagy sebességgel forgatják az őrlés funkciójaként. Egyes megmunkálási alkalmazásoknál a munkadarabot is el kell forgatni. A vágóanyagot több mozdulattal, például tengelyirányú, nagyfrekvenciás rezgéssel és szerszám forgatásával lehet elősegíteni.

Másodszor, a feldolgozás feldolgozása

Az ultrahangos forgó megmunkáló orsó, amelyet általában kemény és törékeny, könnyen vágható anyagok, például kerámia és tiszta vasanyagok feldolgozására használnak, hatékony alumíniumötvözet, üveg, kvarc, cirkónium, rubin, zafír, yttria, bór vágást is biztosíthat. stb.

Harmadszor, a fúrás feldolgozása

A fúrást nagyon kemény anyagokon végzik. Nehéz furatokat fúrni hagyományos eszközökkel; a fúrófej ferde és nehezen szabályozható a valódi tolerancia szempontjából. Ha kemény anyagban lyukakat fúr,

Az ultrahangos forgó megmunkálás általában pontosabb, mint a hagyományos fúrás. A hűtőfolyadék a fúrómagból kifolyik, hogy lemosza a forgácsokat és lehűtse a szerszámot, és néhány szerszámot hűtőközeget szolgáltat kívülről.

A gyémántbevonat a feldolgozás során axiálisan vibrálható a súrlódás csökkentése érdekében, ami hatékonyabb és gyorsabb, mint a hagyományos módszerek; és a kés és a szív elzáródása csökkenthető.

Negyedszer, a kemény és törékeny anyagok feldolgozásának előnyei

CNC ultrahangos forgóorsó feldolgozó gép, mivel maga a szerszám ultrahangos hosszirányú rezgésjelző szett, így a hagyományos CNC orsófeldolgozó gép előnyei a kemény és törékeny anyagfeldolgozáshoz:

1. Csökkentse a feldolgozási ellenállást

2. Javítsa a feldolgozási hatékonyságot

3.

4. A szerszám maga nem tapad a törmelékhez, és nem hosszabbítja meg a szerszám élettartamát.

5. Nincs megmaradó megmunkálási stressz

V. Alkalmazási területek

CNC ultrahangos forgóorsó feldolgozó gép, alkalmazásmező

1. Üvegfeldolgozás (érintőképernyő)

2. Kemény és törékeny anyagok, mint a félvezetők, ostyák stb. (Például kvarc, szilícium-karbid, cirkónium stb.)

Hordozó tálcák, hordozók stb. Feldolgozása

3. Feldolgozási mód

Fúrás, négyzet alakú (kerek) lyuk, vágás, vezetőszög, marónyílás, vakoló lyuk stb.